Теплообменники нефтехимия

Помимо производственных и бытовых сфер, пластинчатые теплообменники активно используются в нефтехимии, нефтепереработке и нефтедобыче. Использование теплообменников повышает эффективность всех технических процессов, связанных с переработкой нефти, ее охлаждения, подогрева и дальнего производства нефтепродуктов. Большинство теплообменников имеют несложную в установке разборную конструкцию, которая позволяет выполнять демонтаж изношенных деталей, осуществлять техническое обслуживание и ремонт.

Опросный лист: Пластинчатые теплообменники для нефтехимической промышленности.doc

Основным преимуществом теплообменников являются их компактные габариты, а именно небольшая толщина пластин с узкими зазорами между ними, благодаря чему их можно устанавливать в ограниченных по площади сооружениях. В нефтехимической промышленности теплообменники подвергается суровым температурным и эксплуатационным испытаниям, поэтому оно изготавливается из прочных и качественных материалов, таких как титан или нержавеющая сталь. Это гарантирует исправность и надежность рабочего процесса в любых условиях.

Теплообменники для нефтехимической промышленности

Теплообменники отличаются высокой скоростью теплоотдачи и стабильными гидравлическими свойствами, чем и завоевали популярность на ведущих нефтеперерабатывающих заводах и газогенераторных станциях. Из-за конструкции корпуса, внутри теплообменника создается повышенная внутренняя турбулентность, что снижает риски засоров и облегчает их обслуживание и эксплуатацию.

Одними из популярных видов теплообменников в нефтяной промышленности являются кожухотрубные и пластинчатые. Кожухотрубные в основном используются на этапе добычи и переработки нефти для её обессоливания, обезвоживания и сепарации. В то же время, порядка 68% российских предприятий используют пластинчатый теплообменник в нефтехимии непосредственно для охлаждения или подогрева жидкостей, а также для варки смол, установки пиролиза и полимеризации.

Нефтехимические предприятия характеризуются широким производительным спектром и разнообразием осуществляемых технологических процессов. Поэтому, в зависимости от размера предприятия, может быть установлено от 10 до 10000 аппаратов. Благодаря высокой производительности и небольшим энергозатратам многие предприятия заменили печи для подогрева нефтехимии на теплообменники. Основными средами, которые задействуются в теплообменных установках, являются кислоты, смолы, щелочи, бензин, дизельное топливо и других.