Прокладки для пластинчатых теплообменников

Уплотнения для теплообменников выполняют одну из главных функций в конструкции теплообменника. Именно с помощью резиновых уплотнений разделяют два контура теплообменника, препятствуя перемешиванию сред. По сути, образуется два независимых герметичных канала, между которыми и происходит обмен теплом. Уплотнения для теплообменника – это цельная резиновая прокладка, которая крепится к пластинам при помощи замков-клипс либо приклеивается специальными составами. Монтаж на клипсах более удобный – в случае необходимости уплотнение можно быстро и просто снять (например, для очистки пластин).

Каталог: Уплотнения для теплообменников.doc

В зависимости от области и условий эксплуатации готового теплообменника уплотнения (прокладки) изготавливают из определенных материалов, способных выдержать повышенные нагрузки, высокие температуры и агрессивные среды. Наибольшее распространение получили уплотнения: EPDM, NBR, FKM.

Уплотнения теплообменников EPDM устойчиво к горячей воде, пару, химическим составам (диапазон рабочих температур от -30С до +180С) и имеют широкое применение в различных областях.

Уплотнения теплообменников NBR – высокая устойчивость к нефтепродуктам и смазочным веществам, маслам, топливам, воде (диапазон рабочих температур от -30С до +140С).

Уплотнения для пластинчатых теплообменников FKM(фтористая резина)  для химически агрессивных сред (диапазон рабочих температур от -20С до +200С).

Срок службы уплотнений для теплообменников

Как и любые резинотехнические изделия, прокладки для пластинчатых теплообменников со временем стареют и теряют эластичность. Старение уплотнения зависит от интенсивности работы теплообменника – частоты перепадов температуры, агрессивности сред, давления, регулярности обслуживания пластин и т.д. Опыт эксплуатации теплообменников свидетельствует, причиной выхода из строя аппарата может быть повреждением одного из резиновых соединений (выдавливание прокладки гидроударом или разрыв резины окалиной). В таком случае резиновые прокладки теплообменника необходимо срочно заменить.

Если теплообменник служит значительно время, то, скорее всего, протечки вызваны старением эластомера. Требуется немедленно заменить весь комплект уплотнений.

Значительно уменьшить срок службы уплотнений для пластинчатых теплообменников могут следующие факторы:

1. несоблюдение правил по эксплуатации оборудования;
2. теплообменник часто работает при завышенных показателях температуры и давления;
3. для чистки теплообменников применяют агрессивные химические составы, повреждающие прокладки и уплотнители теплообменника.

Для того чтобы гарантированно увеличить срок службы теплообменника, нужно четко соблюдать все правила по эксплуатации такого оборудования. Грамотно и вовремя проводить обслуживание, привлекать для работ только квалифицированных специалистов.