Теплообменник парового котла состоит из пакета пластин и уплотнений, которые в совокупности создают 2 контура теплообмена (первый — пар, второй — вода). Пакет пластин надежно стянут стяжками, между станиной и нажимной плитой. Пластины разборного теплообменника сделаны из нержавеющей стали. Теплоноситель (в данном случае пар) циркулирует через теплообменник по одному из контуров. Паровой поток проходит через пакет пластин и нагревает через них жидкость, циркулирующую по другому контуру. С помощью теплообменника происходит наиболее эффективный нагрев воды паром.
Почему пароводяные теплообменники широко используются в промышленности? На предприятиях (в том числе пищевой отрасли) пар часто используется как теплоноситель во многих процессах. Помимо нагрева жидкостей в системе отопления и гвс, пар используют, к примеру, для нагева воды через теплообменник (она может быть использована для технологических нужд, в СИП мойке или использоваться как теплоноситель для пастеризации).
Пароводяной теплообменник пластинчатого типа
Пароводяные теплообменники стоит разделить на пластинчатые и кожухотрубные. Каждый из видов имеет ряд преимуществ и недостатков. Основными преимуществами пластинчатого теплообменника в данном случае является его компактный размер и КПД теплообмена. Однако, предельная температура пара в пластинчатом теплообменнике +180 ºС и перепад температур по греющему и нагреваемому контурам не должен превышать 100 ºС. Также пар должен быть насыщенным.
Примеры паровых теплообменников
Теплообменник пар - вода с гликолем
Теплообменник предназначен для системы вентиляции, нагревает паром жидкость (пропиленгликоль 45% , вода 55%) с 55 ºС до 80 ºС. Расход пара в теплообменнике 1.75 тонн в час, жидкость по нагреваемой стороне имеет расход 42 тонны в час. Мощность теплообменного аппарата 1125 кВт.
Теплообменник для конденсации паров
В действительности, существует множество комбинаций использования пластинчатого теплообменника для конденсации пара. Теплообменники подбираются под каждый случай индивидуально. Рассмотрим данный процесс на примере теплообменника конденсации соковых паров.
Температура соковых паров на входе 80-85 ºС, температура конденсата на выходе 30 ºС. Теплообменник имеет производительность 1 тонна выпаренной жидкости в час. ДУ200 обеспечивает оптимальную скорость пара в патрубке. Такой паровой теплообменный аппарат имеет мощность 700 кВт. Ниже представлен подробный расчёт теплообменника.
